一、前言

　　清水混凝土在施工过程中一次成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土本身的质感和精心安排的对拉螺栓孔,明缝、蝉缝组合形成自然状态的饰面效果。对于环境保护有着积极的作用,是近年来在施工过程中最常用到的施工方法。在清水混凝土施工中如果从组织设计、安排施工到项目管理与监理督检,在每一个环节都运行良好,实现清水混凝土是顺理成章的事。清水混凝土的施工质量往往依赖于施工单位自己的技术水平和施工经验。笔者以自己对清水混凝土的认识和参与具体的工程经验来介绍清水混凝土施工的质量缺陷和预防控制要点,供大家参考。

　　二、清水混凝土施工的特点和意义

　　1、减少后期维护费用。一般混凝土结构工程需经剔凿抹灰后方可做装饰面层,而抹灰面经长年使用后难免发生空鼓、裂缝、脱落,这类情况一旦发生,后期维修的工作量很大,尤其对楼层较高的维修更为困难,实现清水混凝土,取消了抹灰,对减少维修工作量和维修费用十分有利。

　　2、提升工程质量。由于清水混凝土施工过程中,对每道工序的要求都十分严格,这样就会使得施工单位在施工时加大监控力度,从而全面提升施工的质量。

　　3、有利于环境保护。现在社会越来越强调环保的重要性,清水混凝土是现在市面上真正的绿色环保混凝土,由于其一次成型,不需要修补抹灰,这样就大大减少了建筑垃圾,对环境保护十分有利。

　　4、清水混凝土结构标准。目前在我国建筑行业对与清水混凝土的结构还没有明确的标准体系,通过工程的相互比较、总结经验,清水混凝土的结构标准大致可以分为以下7项:

　　①定位轴线通直、尺寸准确;

　　②棱角顺直方正、线条顺直;

　　③混凝土表面平整并且色泽一致;

　　④表面无明显气泡,无砂带和黑斑;

　　⑤表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象;

　　⑥模板拼缝不显,拼缝规则有序;

　　⑦模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。

　　三、清水混凝土施工质量缺陷

　　在工程主体正式施工前,最好先做样板墙以确定影响清水混凝土效果的主要因素,及时调整预控措施并检验清水混凝土质量缺陷的修复效果和方法。实践证明解决好样板墙施工时出现的质量缺陷,并以样板墙施工时的措施实施主体清水混凝土的施工,会达到较理想的效果。常见清水混凝土的质量缺陷:(1)墙体错台;(2)阴角模与大墙面错台;(3)螺杆孔跑浆,塑料套管整体强度不够;(4)阳角跑浆;(5)阴角处部分螺杆拧紧不好造成模板变形,留有模板缝隙;(6)竖向模板间有错台现象;(7)窗台有跑浆现象;(8)大墙面平整度超标;(9)表面钉眼痕迹明显,有损混凝土外观;(10)墙底有烂根现象;(11)有轻微色差;(12)气泡数量超标。

　　四、清水混凝土施工质量预防控制要点

　　为避免出现质量问题,必须从模板体系的设计、制作与安装、钢筋绑扎、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护和修补等全过程采取有效措施加以控制,并对整个施工过程抓全过程工序的预控。

　　1、清水混凝土原材料的控制

　　(1)水泥。首选硅酸盐水泥,要求确定生产厂商、定强度等级、定批号,最好能做到同一熟料。

　　(2)粗骨料(碎石)。选用强度高、5～25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量0.8%和不带杂物的碎石,要求定产地、定规格、定颜色。

　　(3)细骨料(砂子)。选用中粗砂,细度模数2.5mm以上,含泥量2%,不得含有杂物,要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。

　　(4)外加剂:选用的外加剂必须减水效果明显,能够满足混凝土的各项工作性能。

　　(5)在选择模板上要充分考虑到模板的实用性、经济性等因素,还要根据目前施工市场流行的趋势进行选择。建议选择双面覆模防水胶合板,因为胶合板表面光滑,用水浸泡8天左右不会产生变形,开裂的现象。这样的模板才能满足清水混凝土结构要求的支撑体系。

　　2、模板体系的控制

　　(1)模板设计要充分考虑拼装和拆除的方便性,支撑的牢固性和简便性,并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。

　　(2)模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸必须设计合理。

　　(3)根据构件的规格和形状,合理选用不同的模板材料,配制若干定型模板,以便施工

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