(4)模板接缝处理要严密。模板内板缝用双面胶嵌缝,外侧用硅胶或发泡剂封闭,以防漏浆。模板周转次数应严格控制,一般周转2次后应进行全面检修并抛光打磨一次。

　　(5)模板拆除要注意拆除的时间,要避免早拆,这样会对混凝土造成损坏,拆模时应加强对模板的保护,不能用器械硬撬,也不能从高空抛落。不能使用的模板要及时更换,以免对混凝土造成永久缺陷。

　　3、钢筋的控制

　　绑扎好入模的钢筋要保持清洁,无油污及其它污染;钢筋翻样应制作准确,保护层宜按正误差控制,绑扎时需将绑扎点的扎丝扣按倒,以免翘起在混凝土面上出现锈斑。

　　(1)专人负责钢筋翻样及钢筋绑扎。钢筋翻样要充分考虑保护层厚度;

　　(2)严格进行钢筋连接、锚固、搭接、绑扎安装和保护层厚度的控制;

　　(3)合模前检查钢筋、扎丝,以确保无露筋、露丝现象,特别是阴阳角位置,合模后检查钢筋是否碰到模板。

　　4、清水混凝土浇筑、振捣过程控制

　　(1)编制施工技术保证措施、现场组织措施,严格执行有关规定。

　　(2)合理调度搅拌输送车送料时间,逐车测量混凝土的坍落度,混凝土入模时坍落度要求控制在140～180mm 。

　　(3)严格控制每次下料的高度和厚度,保证分层厚度不超过30厘米,混凝土浇筑过程中不允许出现冷缝。

　　(4)浇筑施工缝时,先前浇筑的混凝土面要剔 凿到露出石子(含保护层浮浆) ,钢筋上水泥浆要清除,混凝土结合面要清扫干净。

　　(5)墙柱模板就位后,在底部做50mm厚1∶2.5的水泥砂浆,以确保底部角线顺直,避免出现烂根现象。

　　(6)楼板浇筑时,用水准仪抄平,严格控制顶面标高,以确保板面平整度。

　　(7)窗洞口下混凝土浇筑时,从洞口两侧同时下料,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边300mm以上并从洞口两侧同时振捣,以防止洞口变形。窗洞口下部模板开口,作为出气孔及补充混凝土用。

　　(8)混凝土浇至顶面标高时应检查浮浆的深度,并应赶走浮浆,确保浮浆深度<20mm。

　　(9)严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度,保证深度在5～10厘米,振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止。

　　5、混凝土养护控制

　　施工后期要注意对清水混凝土饰面的保护,清水混凝土如养护不当,表面极容易因失水而出现微裂缝,影响外观质量和耐久性。因此,混凝土浇灌完毕以后要按照固定进行及时的养护,以免出现混凝土强度不足、颜色不均。清水混凝土的养护方法一般采用覆盖浇水养护法,覆盖应用塑料薄膜;或涂刷养护剂,将彩条编织布用尼龙绳从穿墙孔处固定,彩条布上口应封严并覆盖混凝土面以防污染。

　　五、结束语

　　清水混凝土施工是一项非常细致的工作,比一般混凝土施工要求严格。清水混凝土施工工艺在国外已是一项成熟的技术,而国内应用也逐渐日益广泛,目前操作多依赖人工,施工机械化、标准化程度不高。清水混凝土施工必须有严格的分工,钢筋、混凝土、模板必须有专项负责人,每一项工作必须有作业指导书,技术交底必须全面到位并要严格执行各项质量控制措施,只有这样才能保证清水混凝土达到预期的效果。随着绿色建筑越来越受到重视,在工业与民用建筑中,清水混凝土的发展空间将会有一个较大的提升。

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